重物料车间的清运习惯，是被桶的容积一点点改出来的。倒桶看着只是体力活，背后牵着路线、频次和分工。境洁夫EAFD36P把桶做到100L，配52800平方厘米滤芯和带挡板的前置旋风分离器，先动的正是这套习惯。

同功率平台上的境洁夫EATD36P是70L桶配25000平方厘米滤芯。两台设备的吸力参数一致，都是26千帕、380立方米每小时，供电也同为220V单相，三只1200W碳刷电机合计3600W。境洁夫EAFD36P多出来的这30L容积和翻倍的过滤面积，落到班次里就是少倒一到两次桶，滤芯的负担也轻一截。

倒料点的位置先变。70L桶在铁屑、钢砂这类重物料面前装满得快，倒料点被迫设在作业区边上，一天光走路就占掉不少时间。100L桶把单次清运的间隔拉开，倒料点可以退到更远但更规矩的地方，比如废料区或者转运斗旁边，倒桶从就近找地方变成按点走。

频次和分工跟着变。桶大了，单次倒桶的分量更集中，定人定责反而更重要。两个人抬一桶和一个人推一桶，节奏完全不同。车间通常把倒桶压在班中的固定时点，跟休息、交接叠在一起，让它不再随机发生，也不再是谁路过谁顺手。

配套节奏也在改。带挡板的前置分离器让重颗粒先落桶底，滤芯承受的正面冲击小；52800平方厘米的过滤面积让气流更从容，手动按压反吹的间隔可以拉长。清运频次降下来之后，滤芯清理从按时间改成按信号，桶满了、吸口发闷了才动手。

桶满的判断同样有讲究。100L桶装铁屑，装到七八成就要停，装过了推起来沉，倒的时候也容易撒。听桶内落料的声音、看吸口的吸力、掂推行的分量，三个信号里任意一个变了就该准备倒桶。等到吸力明显掉下去再动手，滤芯已经先受了一遍累。

有一个连带效应容易被放过。桶大了，满载时的重心也变了，满载的境洁夫EAFD36P推起来更沉，坡道、门槛、地沟盖板要提前走一遍，路线不能只按空桶的状态规划。

2000到5000平方米的重物料车间，一天推吸一遍是常规节奏，桶容量决定这个节奏守不守得住。清运习惯的改变很少写在参数表里，它体现在每天少走的那几趟路、少停的那几次机上。