周转箱集中摆放的车间，地面清洁常被箱体、推车和临时堆放区切成许多小段。境洁夫EATD36P配有70cm推吸扒与40mm手持配件，可分别处理相对开阔的地面和设备、箱体周边的局部位置。对这类区域，先确定哪些地方已经腾空，再决定使用哪种吸头，比从入口一直推到出口更贴近实际作业。

以周转箱返空区为例，箱体移走后，原先被遮挡的地面才会露出少量积灰、塑料颗粒或包装碎料；相邻位置可能仍在收发物料。清洁人员如果只沿主通道完成一次推吸，箱体底部和墙边仍会留下待处理区域。较合理的做法是把清洁与周转箱移位衔接起来：先确认通道允许作业，再处理腾空的大块地面，最后检查边角和箱架周围。

EATD36P采用220V单相供电，三台1200W电机可独立开关，配70L集尘桶。70cm推吸扒适用于相对平整、没有明显障碍的地面；进入箱架脚边或狭窄空隙时，则需要根据实际可达位置换用手持吸头。吸头切换解决的是接近清洁点的问题，并不意味着任何大小、形状的碎料都适合直接吸入。较长的打包带、大片薄膜等易缠绕物，应先按现场规则分拣。

作业路线还受到电源位置限制。设备资料中的5m软管和8m电源线是两项配置，不能简单相加，当作设备在复杂车间里的固定清洁半径。规划路线时，应考虑箱体移动后的通道宽度、插座位置、线缆是否会进入叉车或人员通行路径，以及集尘桶满载后如何退出作业区。需要频繁跨越装卸通道时，应调整作业时段或重新评估设备方案。

清洁结束前，可以按“主通道、箱位、边角、退出路线”的顺序复查。若箱体还会继续移入移出，应约定后续补扫时机，避免把生产过程中重新落下的碎料误判为前一次没有吸净。EATD36P建议单次连续工作3至4小时后停机冷却1至1.5小时，车间排班也应给设备留出相应时间。

周转箱区域的关键不是一次把所有地面推完，而是让清洁动作跟着可进入的箱位推进。把物料分拣、吸头选择、线缆路线和补扫时机写进现场安排，才能判断这台推吸式工业吸尘器是否真正适合该区域。